新能源汽車的普及使得充電設(shè)備的安全性與可靠性變得至關(guān)重要。充電槍作為電動(dòng)汽車充電系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，必須能夠在各種極端條件下保持其功能與安全。為了確保充電槍的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，必須進(jìn)行擺錘沖擊試驗(yàn)。

充電槍擺錘沖擊試驗(yàn)的目的

充電槍擺錘沖擊試驗(yàn)的主要目的是評(píng)估充電槍在安裝和使用過程中承受外部沖擊的能力。這項(xiàng)測試旨在模擬極端條件下，充電槍在遭受機(jī)械沖擊時(shí)的表現(xiàn)，確保其在日常使用中的安全性與耐久性。通過擺錘沖擊試驗(yàn)，可以有效識(shí)別可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效的弱點(diǎn)，從而提前采取設(shè)計(jì)改進(jìn)措施，提升產(chǎn)品的可靠性。

充電槍擺錘沖擊試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

充電槍的擺錘沖擊試驗(yàn)主要依據(jù)GB/T 20234.1-2023和GB 11918.1-2014標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了測試的條件、方法和評(píng)價(jià)準(zhǔn)則。其中，GB/T 20234.1-2023標(biāo)準(zhǔn)的第7.15章節(jié)（表6）和GB 11918.1-2014標(biāo)準(zhǔn)的第24.2章節(jié)（圖7）及附錄A，對(duì)擺錘沖擊試驗(yàn)的具體要求作了全面規(guī)定。

這些標(biāo)準(zhǔn)確保了測試方法的統(tǒng)一性和結(jié)果的可比性，使得不同廠家生產(chǎn)的充電槍在相同的條件下都能接受嚴(yán)格的檢驗(yàn)。

充電槍GB/T20234擺錘沖擊試驗(yàn)要求

在進(jìn)行擺錘沖擊試驗(yàn)之前，首先需要對(duì)充電槍進(jìn)行預(yù)處理，特別是那些外殼為彈性或熱塑性材料的充電連接裝置。具體步驟如下：

1. 冷凍處理：將充電連接裝置及其底座或充電電纜一起放入溫度為-30 ℃±2 ℃的冷凍室中至少16小時(shí)。這一步驟旨在模擬低溫環(huán)境下材料性能的變化。

2. 沖擊試驗(yàn)：從冷凍室取出充電槍后，立即進(jìn)行擺錘沖擊試驗(yàn)。在測試過程中，如果供電插座和車輛插座具有液體介質(zhì)冷卻裝置，則需確保液體介質(zhì)在額定壓力下工作。

3. 擺錘沖擊：

   - 使用直徑為50.8 mm、質(zhì)量為0.535 kg的鋼球，從一定高度擺動(dòng)或直接落下，沖擊試樣。試樣必須放置在剛性支撐上，確保鋼球?qū)υ嚇拥臎_擊是正常的、有效的。

   - 試驗(yàn)按照GB 11918.1-2014標(biāo)準(zhǔn)中第24.2.1、24.2.2和24.2.3的方法進(jìn)行。其中，擺球沖擊所產(chǎn)生的沖擊能量應(yīng)符合GB/T 20234.1-2023標(biāo)準(zhǔn)中表5規(guī)定的要求，這一規(guī)定代替了GB 11918.1-2014中的表15。

第三方充電槍GB/T20234擺錘沖擊試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)

作為專業(yè)的第三方電動(dòng)汽車充電槍檢測認(rèn)證機(jī)構(gòu)，江蘇粵科檢測具備執(zhí)行GB/T 20234標(biāo)準(zhǔn)全項(xiàng)測試的能力，實(shí)驗(yàn)室配備了先進(jìn)的擺錘沖擊試驗(yàn)設(shè)備，能夠?yàn)殡妱?dòng)車充電槍提供高效、可靠的擺錘沖擊試驗(yàn)服務(wù)。

江蘇粵科檢測的擺錘沖擊試驗(yàn)服務(wù)不僅符合國家標(biāo)準(zhǔn)，還通過了CNAS認(rèn)證，確保測試結(jié)果的權(quán)威性和國際認(rèn)可度。我們?yōu)榭蛻籼峁┤娴臏y試報(bào)告，幫助客戶識(shí)別產(chǎn)品的潛在問題，并提供改進(jìn)建議，助力產(chǎn)品在市場中獲得更高的競爭力.

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